傳力接頭焊接的(de)具體要求及操作規范章程
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傳力(li)接頭焊接的最高溫度不同,又因熱傳導需要一定的時間,所以各點是在不同的時間到最高溫度點的,但總的來看焊接過程中,焊縫的形成是一次冶金過程,焊縫附近區域的金屬相當于收到了一次不同規范的熱處理,必然會產生相應組織與性能的變化。
傳力接頭焊接時,焊縫的結晶是從熔池底部底壁開始向中心成長的。因結晶時各個方向的冷卻速度不同,從而形成柱狀的鑄態組織(由鐵素體和少量珠光體所組成)。因結晶是從熔池地步的半融化區開始進行的,低熔點的硫、磷雜質和氧化鐵等易偏析物質集中在焊縫區域,將影響到雙法蘭傳力接頭的力學性能。在雙法蘭傳力接頭焊接時影響管道密封性最大的是焊接熱影響區,是指焊縫附近兩側金屬因焊接熱的作用,而發生的金相組織和力學性能的變化區域。由于焊縫附近各點的受熱情況不同,熱影響區可分為熔合區和過熱區、正火區和部分相變區等。熔合區是焊縫和基本金屬的交接過渡區,此區溫度處于固相線和液相線之間,由于焊接過程中母材的溫度部分融化,所以也稱為半融化區,此時,融化得金屬凝固成鑄態組織,為融化的金屬因為加熱溫度過高形成過熱的粗晶,在低碳鋼的雙法蘭傳力接頭焊接時,焊接區雖然很小(0.1-1mm) 但是因為其強度和韌性都下降,而且此處接頭端面變化,易引起應力集中,所以熔合區在很大的程度上決定著焊接接頭的性能。 |