廠家詳述防水套管受損的主要原因
更新時間:2010-11-25 15:46:09 來源:本站 點擊數:
廠(chang)家詳(xiang)述防水套管受(shou)損的主要原(yuan)因
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防水套(tao)管廠家(jia)創偉機械(xie)公(gong)司(si)分析(xi)防水套管損壞的主(zhu)要(yao)原因包(bao)括(kuo)注水、壓裂酸(suan)化、固井(jing)質量、射孔、采油及井(jing)下作(zuo)業(ye)不當等。
高壓注水對防水套管的影響主要(yao)體現(xian)在以下幾方面:一是注入水使(shi)水敏(min)性強(qiang)的蒙脫石水化(hua)膨脹(zhang),形成對防水套(tao)管的擠壓力,擠壞防水套管;二是注入(ru)水擠入(ru)兩種(zhong)巖性的(de)界面以后,減小了滑動摩擦因數,上下巖層相(xiang)對(dui)滑動(dong),將防(fang)水套管剪壞;三(san)是當(dang)注入水進入斷層或地層破碎帶(dai)以后,使膠結(jie)物質水化(hua),導致斷(duan)層或破碎帶地(di)層錯動而擠壞防水套管(guan);四是(shi)對低滲透(tou)油田實施(shi)高壓(ya)注水時,注(zhu)水井(jing)的壓力逐步上升,造成(cheng)局部應力增高(gao),促(cu)使局部地層由高點向低處滑(hua)移,導致防水套管(guan)加速損壞。
酸化壓裂。酸化使(shi)油井附近的油層發生溶解作用,會產生溶洞(dong)或小洞(dong),使(shi)防水套(tao)管(guan)周圍(wei)受(shou)力(li)不均,從而(er)導(dao)致(zhi)套損。壓(ya)裂(lie)則使地層(ceng)壓(ya)出裂(lie)縫,即超過地層(ceng)破(po)裂(lie)壓(ya)力(li),這樣會(hui)使油(you)水井附近巖(yan)層(ceng)受(shou)力(li)不均,再者由于壓(ya)裂(lie)的重(zhong)新定(ding)向而(er)使裂(lie)縫的方(fang)向偏離所設計方(fang)向,從而(er)導(dao)致(zhi)注水進入(ru)其它層(ceng)或泥巖(yan)層(ceng),使巖(yan)層(ceng)受(shou)力(li)遭到破(po)壞,進而(er)加快了套損。
固井(jing)質(zhi)量(liang)。固井(jing)質(zhi)量(liang)差的(de)具(ju)體(ti)表現是防水套管與水泥環、水泥環與地層之間膠結不(bu)牢固,水泥凝(ning)固后強度(du)低。對(dui)于(yu)疏松砂(sha)巖(yan)油藏,固井時在油(you)層與(yu)水(shui)泥(ni)環之間很容易形成水(shui)泥(ni)漿與(yu)泥(ni)漿混(hun)合的(de)“過渡帶”。投產以后,一旦將其排出,在水泥環與地層之間形(xing)成(cheng)一個“空(kong)洞”,導致防水(shui)套管彎曲。
射(she)孔。射(she)孔時產生(sheng)的高壓可導致防水(shui)套管破裂甚至變形(xing)。一般油層(ceng)射(she)孔為(wei)每10米一孔,當炮彈(dan)射(she)穿防水套管時很可能在(zai)孔(kong)眼附近震裂(lie),形成裂(lie)縫(feng),若(ruo)為(wei)注(zhu)水井,在(zai)高壓(ya)注(zhu)水情況下(xia)則會加速(su)防(fang)水套管損壞(huai)。
采油及井下(xia)作業不當。有(you)以下(xia)幾種情況:1.采油強度過高,會使防水套管(guan)承受的載荷增大,使(shi)防水套管受到疲勞破壞。2.為了滿足分層采油、懸掛防(fang)砂管等的需要,常常在井內下入(ru)卡瓦式封隔(ge)器。這種封隔(ge)器座封壓(ya)力大,卡(ka)瓦(wa)牙鑲(xiang)入防水套(tao)管內壁,對(dui)防水套管造(zao)成傷害,同時也(ye)為腐蝕介(jie)質對防(fang)水套管的腐蝕提供了“溫床”。3.井下作業過(guo)程中頻繁地起下管(guan)柱,對防水(shui)套管產生磨損和(he)傷害。4.施工過程中下小鉆頭(tou)或下磨(mo)鞋磨(mo)銑,不同程(cheng)度地將防(fang)水套管鉆壞或磨壞。